鐵：（1）礦石破碎；（2）磨礦工藝；（3）選別技術(shù)；（4）燒結(jié)球團技術(shù)；

　　錳：機械選（包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法副集，化學(xué)選礦法等。

　　鉻：采用跳鈦機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別，也用水力分選別過搖床中礦。

　　鈦釩磁鐵礦：是在對它經(jīng)一段磨礦，一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進行。

　　銅：浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。

　　鉛鋅：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。

　　鋁：一般采用手選。

　　鎳：（1）浮選；（2）采用破碎、篩分等工序預(yù)先除去分化程度弱，含鎳低的大塊基巖。

　　鈷：一般采用浮選。

　　鎢：按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。

　　錫：選礦方法為重力選礦、浮選工藝。

　　鉬：主要是浮選法。

　　汞：有手選、重選和浮選，其中以浮選應(yīng)用廣泛也最有效。

　　銻：主要有手選、重選、浮選等方法。

　　鉑族：（1）合理球磨，采用合適的旋流器分級；（2）回收率；

　　金：金在礦石中含量極低，提取黃金需要將礦石破碎和磨細(xì)并采用選礦方法使金分離出來。主要是重 選和浮選。

　　銀：（1）浮選法；（2）單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯(lián)合流程，其中以浮選最為重要。

　　鈮鉭鈹鋰：手選法、浮選法、化學(xué)或化學(xué)-浮選聯(lián)合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。

　　鍶：重石社天青石選礦中最常用的方法，最普遍的結(jié)構(gòu)流程為以跳汰-搖床為主體的流程。

　　稀土金屬：一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%。 

　　雖然我國鐵礦部分選礦工藝技術(shù)和精礦質(zhì)量已達國際先進水平，但由于我國鐵礦石存在貧、雜、細(xì)及種類多的特點，鋼鐵工業(yè)對鐵精礦的新要求等給我國選礦工作者提出了新的挑戰(zhàn)。因此，我國冶金礦山選礦技術(shù)還有著更深的發(fā)展：

　?。?）在繼續(xù)重視鐵精礦提鐵降硅技術(shù)的同時，今后應(yīng)重視降低其它有害雜質(zhì)技術(shù)的研究，包括S、P、K、Na、F等。

　?。?）應(yīng)進一步加強嵌布粒度極細(xì)紅鐵礦及復(fù)合多金屬紅鐵礦石磁選管選礦技術(shù)的研究，以進一步提高我國貧紅鐵礦石的利用率。

　　（3）在選礦藥劑方面，應(yīng)著重于研制對各種礦石適應(yīng)性強、高效、耐低溫、無毒的藥劑；研究同時配制、同時添加的復(fù)配藥劑；目前應(yīng)重點研發(fā)出能浮選非石英單槽浮選機硅酸鹽類脈石礦物的高效捕收劑、擴大反浮選工藝的應(yīng)用范圍。

　　（4）在過濾脫水設(shè)備方面：①研究與開發(fā)高效過濾介質(zhì)；②開發(fā)多功能一體化元器件，增強密封性；③發(fā)展復(fù)合過濾技術(shù)設(shè)備；④設(shè)備大型化、節(jié)能和自動化。

　?。?）在浮選設(shè)備方面目前的研究主要向大型化和節(jié)能化方向發(fā)展，浮選粒級下限降低，把復(fù)合力場引入到浮選機中，此外浮選機的自動控錐形球磨機制方面也應(yīng)加強研究。對于浮選柱在鐵礦山中的應(yīng)用還有很大工作要做，具有較大前景。

　?。?）在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、高效磁選（磁重選）等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時，選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的高效、簡單，因此應(yīng)加強對選礦設(shè)備、選礦工藝的研究，盡可能以最合適的流程取得最佳的效果。反浮選工藝對提高金屬的回收率具有重要的應(yīng)用前景，應(yīng)積極加強對反浮選藥劑的研究。

　?。?）在磨礦、選別設(shè)備方面，今后應(yīng)抓好節(jié)能型超細(xì)粉碎設(shè)備的引進及合作開發(fā)，應(yīng)加大引進和消化國外先進技術(shù)裝備工作，盡快提升我國鐵礦石整體技盤式真空過濾機術(shù)裝備水平。同時配套考慮粗粒拋尾工藝及相關(guān)設(shè)備的開發(fā)研究工作。應(yīng)進一步加強能有效回收微細(xì)粒鐵礦物的節(jié)能型選礦設(shè)備的研制，包括強磁設(shè)備的永磁化、微細(xì)粒浮選機及浮選柱等。要對具有多段連選性能的多筒磁選機更深入地研究。